Pembakaran katalitik nyaéta réaksi oksidasi lengkep bahan bakar dina beungeut katalis. Salila réaksi durukan katalitik, réaktan ngabentuk permukaan low-énergi radikal bébas dina beungeut katalis, ngahasilkeun vibrationally bungah produk, sarta ngaleupaskeun énergi dina bentuk radiasi infra red; Nalika réaksina réngsé Dina waktos anu sami, selektivitas katalis sacara efektif tiasa ngirangan kajadian réaksi samping anu ngahasilkeun zat toksik sareng ngabahayakeun, sareng dasarna henteu aya atanapi sakedik polutan sapertos NOх.CO sareng HC anu dihasilkeun.
Pembakaran katalitik boga rupa-rupa kagunaan. Numutkeun hawa béda, éta bisa dibagi kana durukan suhu low ( 1000 ℃).
durukan katalitik suhu low: purifikasi gas knalpot. Pangeringan suhu rendah
Suhu sedeng durukan katalitik: alat-alat gas rumah tangga. Pemanasan jero ruangan sareng luar sareng pemanasan.
durukan katalitik suhu luhur: mesin pesawat. Generasi listrik gas alam. Boiler industri. tungku suhu luhur.

Salian efisiensi tinggi sareng téknologi manufaktur katalis hemat energi, téknologi kontrol low-co, téknologi kontrol bising rendah, sareng téknologi kontrol NOх rendah, téknologi manufaktur inti tina pembakar katalitik infra red gas mangrupikeun hal anu paling penting nyaéta ngagunakeun pamawa katalis anu cocog pikeun cocog sareng téknologi palapis katalis, bahan pamawa henteu ngan ukur kedah gaduh résistansi suhu luhur anu kuat sareng résistansi shock termal, tapi ogé kedah gaduh permukaan khusus anu luhur pikeun ngamajukeun éfék réaksi katalis sareng ningkatkeun efisiensi durukan.
Ayeuna, bahan keramik honeycomb biasana dianggo di industri, tapi keramik gaduh watesan anu tangtu dina kakuatan, résistansi shock termal, sareng aréa permukaan khusus.
Dibandingkeun sareng keramik honeycomb tradisional sareng logam honeycomb, logam busa ngagaduhan kaunggulan di handap ieu, sareng éta mangrupikeun panggantian sareng pamutahiran anu pangsaéna pikeun produk ayeuna.
1. Alus lalawanan suhu luhur
2. Alus asam sarta lalawanan alkali, bisa dipaké dina lingkungan kasar
3. perméabilitas Alus, résistansi hawa low, struktur pori tilu diménsi leuwih kondusif pikeun sebaran hawa
4. Substrat logam boga konduktivitas termal alus, résistansi shock termal alus teuing, kakuatan mékanis tinggi na teu gampang pikeun megatkeun, sarta ngabogaan hirup layanan panjang.